選用的產品型號及數量：菱科800噸冷卻塔×1套，型號RT-800L/SB。
選用的產品類型：方形橫流冷卻塔;玻璃鋼冷卻塔；低噪音型冷卻塔。
菱科RT系列800噸冷卻塔設計參數
設計特點：
菱科800噸方形橫流冷卻塔通過使用已經實踐檢驗的性能優越的塔體構件，經國家權威機構實塔檢測，各項性能指標均達到或超過國家標準GB7190.2―1997《大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔》的規定。我公司生產的RT系列方形橫流冷卻塔以其優越的性能，優良的品質，廣泛應用于電力、冶金、石化及機械等各行業工業循環水系統。
1、整體設計
本次800噸冷卻塔案例采用方形橫流式玻璃鋼結構機械通風冷卻塔，本案例中在塔的側面設置檢修梯，以方便塔頂設備的正常維護管理。塔體采用玻璃鋼結構及圍護墻板，塔內梁柱端面設計和空間布置在充分保證800噸冷卻塔整體強度和穩定性的前提下，充分考慮到布水均勻性和配風低阻力的要求。
800噸冷卻塔是放置于居住區的標志性設備，我公司結合建筑物的特征進行外形設計，力求美觀大方。
2、節能導風型風筒
本此800噸冷卻塔案例采用玻璃鋼材質迥轉型動能回收型風筒，該風筒充分利用了氣體流場均化理論，結合工程實踐經驗和實測數據而設計，內壁曲線采用橢圓曲線，與采用直線的自然擴散型風筒相比較，該風筒消除了氣流脫壁現象，縮小了渦流區，使風筒中心負壓區面積大幅縮小，出風口斷面風速分布趨于均化，經實際應用檢測，該風筒動能回收值大于30%。
3、高質量的機力通風機
方形橫流冷卻塔的葉片由高強度環氧玻璃鋼模壓而成，具有強度高，重量輕，耐腐蝕，使用裝拆方便等優點，每片葉片成型后，均進行大力矩測量，確保每臺風機的葉片大力矩互差不大于2.45NM。
減速器為直角和螺旋型，標準符合AGMA Class1。服務系數2.0，符合CTISTD-111標準。減速器為2級齒輪傳動，一級是一對螺旋錐齒輪，第二級為圓柱斜齒輪。齒輪所采用的材料為鈦合金鋼，經滲碳淬火處理，保證齒輪具有很高的耐磨性和抗沖擊能力。
方形橫流冷卻塔產生震動的震源幾乎百分之八十以上都來自傳動軸，為減小在突發事件時產生“飛軸”現象對塔體造成更為嚴重的破壞，本次設計增設飛軸限位裝置，使事故發生時傳動軸的移動得到控制。
4、電機
800噸冷卻塔的配套電機采用我公司自主研發的防爆電機。
技術要求：
1）絕緣等級：F級；
2）防護等級：IP55；
3）防爆等級dIIBT4。
4）電力條件：380V/50Hz；
5）電機功率：30KW；
6）配備輔助電加熱系統；
7）電動機前后端軸承各設一個PT-100測溫元件，以確保安全運行，PT-100為三線制。
5、冷卻塔的安全運行——風機運行監控系統
根據該公司對風機系統安全監控的要求，我公司選配了KR―939SB3型風機安全監控裝置，該裝置是一個一體化三參數組合探頭，安裝在減速箱油孔內，其探桿直接插入齒輪油中，將減速箱內的油溫、油位及振動信號直接轉換成DC4～20mA標準電流信號，遠傳至主控室內的DCS系統，對800噸冷卻塔減速箱的油溫、油位及振動實時監控。
技術指標：
（1）油溫測量范圍：0～100℃ 油溫測量綜合誤差：±3℃
（2）油位測量范圍：-10～40mm（0mm為減速箱正常油位下限處）
（3）油位測量綜合誤差：±5mm
（4）風機振動測量范圍：0～20mm/s，振動測量綜合誤差：±1mm/s
（5）振動測量特性：（X、Y、Z三個正交方向指標相同）
（6）輸出特性：DC/4～20mA
（7）探頭供電特性：DC/24V±2V/200mA（內設電壓極性反接保護）
（8）環境特性：環境溫度范圍-20～80℃，環境濕度范圍0～100
（9）外形結構：不銹鋼全封閉防水結構
技術特點：
特點1：實時監控油溫、油位、振動三項指標；
特點2：信號遠傳距離優于1000m；
特點3：一次信號經征集處理后遠傳主控室；
特點4：自成體系或與計算機系統聯網；
特點5：可與強電聯鎖，自動預警或停機。
6、穩定的效率收水器
采用我公司新開發的穩定的效率低阻加筋弧形800噸方形橫流冷卻專用收水器，收水器片采用改性PVC材料擠拉成型，在收水器的片材中添加了進口碳黑等改性劑，大大提高了片材的抗紫外線、抗老化和機械性能。片材厚度δ≥0.8±0.05mm，該收水器是在原弧形收水器的設計基礎上增加了阻水筋，避免了弧形收水器存在的二次飄水現象，從而使800噸冷卻塔收水效率（以循環水量計）較常規收水器提高了一個數量級。該收水器具有收水效率高、氣流阻力小、強度高、不變形、安裝維修方便、使用壽命長、阻燃性好等優點。